Kühlhaus-Service

Was ist Kühllagerung und wie kann sie unsere Logistik unterstützen?

Die Kühllagerung, die auch als temperaturgesteuerte Lagerung bezeichnet wird, beruht auf der Aufbewahrung von Waren, in der Regel verderblichen Produkten. Im Fall von Antonio Marco ist diese sehr zentral im Lebensmittelsektor angesiedelt. Produkte wie Obst und Gemüse sind Teil der breiten Palette von Produkten, die Antonio Marco in seinen verschiedenen Logistiklagern vorhält.

Aus wirtschaftlicher Sicht ermöglicht die Kühllagerung Unternehmen aller Art, die Bedürfnisse einer besonderen Kategorie von Kunden zu befriedigen, die eine garantierte Sicherheit in der Kühlkette suchen.

Warum ein Logistiklager nutzen?

Temperaturempfindliche und tiefgefrorene Lebensmittel müssen mit all ihren Eigenschaften und Merkmalen unversehrt auf den Tisch des Verbrauchers gelangen. Dies ist ein wichtiger Aspekt, denn er kann sich positiv oder negativ auf das Image Ihres Unternehmens auswirken und auch Ihre Marktleistung bestimmen. Dafür müssen wir oft die Haltbarkeit des Produkts verlängern, und dafür brauchen wir Konservierungskammern, die dies ermöglichen. So können Zitrusprodukte wie Zitronen nach der Ernte ohne Konservierung nur 10 bis 15 Tage haltbar sein, was sich auf das Image und die Eigenschaften auswirkt und den späteren Verkauf beeinträchtigt. Bei ordnungsgemäßer temperaturgeregelter Lagerung können wir die Haltbarkeit dieses Produkts jedoch auf 45 Tage verlängern, so dass wir unseren Kunden Skalierbarkeit und vor allem Sicherheit bieten können.

Alle Vorteile einer temperaturgeführten Lagerung.

Vorteile der Kühllagerung: Die Lagerung von Lebensmitteln optimiert die Nutzungsdauer des Produkts und bietet somit wichtige Vorteile für Erzeuger, Händler und Verbraucher.

  1. Die Gewährleistung der Sicherheit in der Lieferkette, wenn die Merkmale Ihres Unternehmens dies zulassen, garantiert nicht nur eine erhebliche Kostenreduzierung, die für das Unternehmenswachstum wichtig sein kann.
  2. Andererseits wird sie sich positiv auf die Kühlkette auswirken, da eine effizientere Organisation die Kosten für die Erzeuger und Exporteure erheblich senken kann. Dies gewährleistet auch eine höhere Qualität und eine bessere Erhaltung der organoleptischen Eigenschaften der Lebensmittel.

Das ist klar,

Um sicherzustellen, dass Sie den größtmöglichen Nutzen aus dem Cross-Docking für Ihr Unternehmen ziehen, ist es wichtig, dass Sie sich von Fachleuten aus der Branche beraten lassen, die die einzelnen Merkmale Ihres Unternehmens im Detail analysieren und eine gründliche Bewertung der konkreten Vorteile des Lagerabbaus vornehmen können.

Die wenigsten wissen, dass laut Statistik etwa 12 % der Endkosten der Produkte für den Verbraucher die Kosten des Herstellers für Logistik und Lagerhaltung beinhalten. Um die Warenkosten zu senken, ist es notwendig, die Lieferkette zu vereinfachen und die Logistikkosten zu reduzieren. Aus diesem Grund setzen viele große Hersteller und Unternehmen seit geraumer Zeit die Cross-Docking-Technologie in ihren Betrieben ein.

Temperaturkontrollierte Lebensmittellager.

Wenn Sie auf der Suche nach einem Lagerhaus sind, kann Antonio Marco Ihnen helfen, die Konsolidierung Ihrer Waren mit Cross-Docking reibungslos zu verwalten. Die Logistiklager von Antonio Marco sind bereit, Ihnen an jedem Tag der Woche und zu jeder Zeit, die Sie benötigen, einen Service zu bieten.

Wie funktioniert die kalte Lagerung?

Die Besonderheit, die die Lagerhaltung im Agrar- und Lebensmittelsektor besonders beliebt macht, besteht darin, dass sie die Möglichkeit bietet, von einem schlanken Logistikmodell zu profitieren, einem System, das die Logik, die das Lager normalerweise beherrscht, tiefgreifend verändert. Letztere kann daher als Transitstelle verstanden werden, die nicht mehr von den bekannten Warenbeständen abhängig ist.

Die Voraussetzungen für das reibungslose Funktionieren eines temperaturgeführten Lagers sind auch die Grundlagen des Systems selbst, ohne die es unmöglich wäre, von einem wirklich positiven Prozess zu profitieren:

  1. Erstens: …
  2. Damit verbunden ist auch die Bedeutung der Zusammenarbeit zwischen den Parteien in diesem speziellen Bereich. Es ist nicht möglich, einen derart effizienten, auf ständiger Aktualisierung beruhenden Vorgang ohne eine vollständige Angleichung der Absichten zu strukturieren.
  3. Schließlich ….

Beispiele für Kühllagerung

Für fast jedes verderbliche Produkt ist die Kühllagerung eine kosteneffiziente Lösung, solange der Markt dies zulässt:

  1. Lebensmittel mit begrenzter Haltbarkeit (Gemüse, Fleisch und Obst).
  2. Hochwertige Produkte, die nur zu einer bestimmten Zeit des Jahres gekauft werden können und für die der Kunde nicht genügend Platz oder Ressourcen auf Lager hat.
  3. Produkte mit einer streng festgelegten Haltbarkeitsdauer.
  4. Produkte, bei denen die Nachfrage schwankt; Produkte, bei denen der Markt ein hohes Angebot aufweist, müssen gelagert werden, um die Haltbarkeit zu verlängern und eine höhere Rentabilität zu erzielen.

…. (usw.)

Merkmale eines Logistiklagers

Logistiklager benötigen eine Reihe von Spezifikationen, um diese Funktion erfüllen zu können:

  1. Schritt 0 ist die Erlangung der Bescheinigung über die Lagerungsaktivitäten und einer sanitären Registrierung, die die Lagerung von Lebensmitteln für den menschlichen Verzehr in den Einrichtungen garantiert.
  2. Hier finden wir verschiedene Anforderungen unserer Kunden, wie z. B. die IFS-Zertifizierung, bei der wir in unserer Region Vorreiter sind und eine der höchsten Punktzahlen haben.
  3. Im Falle der Kühllagerung ist ein gutes Kühlsystem mit den notwendigen Eigenschaften erforderlich, um dem Produkt eine gleichmäßige Temperatur zu bieten.
  4. Verdampfer und Lufterneuerungssysteme.
  5. Sauberkeit und Luftdichtheit in Bereichen, in denen niedrige Temperaturen für empfindliche Produkte wie Steinobst oder Molkereiprodukte erforderlich sind.
  6. Ladebuchten
  7. Zonale Temperaturkontrollen für das gesamte Lager, Rückverfolgbarkeit ist ein Plus für unsere Kunden.

Profile von Unternehmen für temperaturgeführte Lagerung

Dies sind einige der Arten von Unternehmen, die sich für eine kalte Lagerung entscheiden sollten:

  1. Erzeuger, deren Markt es ihnen nicht erlaubt, die Kosten zum Zeitpunkt der Ernte zu decken.
  2. Unternehmen, die verderbliche Waren liefern und über geringe Logistikkapazitäten in ihren Einrichtungen verfügen.
  3. Diejenigen, die keine Einrichtungen haben und einen Logistikpartner brauchen; Händler.
  4. Supermärkte in Situationen höherer Gewalt; Grenzschließungen (Brexit – Covid), Streiks in Geschäften usw.
  5. Unternehmen mit Überproduktion, die keine ausreichende Nachfrage haben und die Nutzungsdauer des Produkts verlängern müssen.

Wann sollte man ein Logistiklager nutzen?

Der Einsatz eines Logistiklagers ist in den folgenden Fällen am effektivsten,

  • Fähigkeit, die Logistikkosten zu decken und sie an den Endkunden weiterzugeben.
  • Nicht mit Verlust verkaufen, sondern durch die Verlängerung der Nutzungsdauer des Produkts eine höhere Rentabilität erzielen.
  • Bedarf an Vorräten zur Deckung von Nachfragespitzen.
  • Unmöglichkeit der Anwendung von Lean Manufacturing aufgrund von Boomzeiten.
  • Notwendigkeit der Lagerung von Rohstoffen für die nachgelagerte Produktion
  • Konservierung, um auf die für den Verkauf erforderliche Nachfrage zu warten